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包裝噴膠機產能-立樂-包裝噴膠機 :
自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統 。所謂的機電一體化系統是指在系統的主功能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術,并把機械裝置、執行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統。自動涂膠機系統是在機械、執行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下,以系統的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統。全自動涂膠機由機械系統(機構)、電子信息處理系統(計算機)、動力系統(動力源)、傳感檢測系統(傳感器)、執行元件系統(如電機)等五大子系統組成。自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現直線插補和圓弧插補,Z軸主要用于作用工位的轉換。它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。












噴膠機的主要技術參數
全自動噴膠機的控制系統方案設計和配置。控制系統方案 本控制系統采用研華高集成度的運動控制控制器 PEC-3240 為核心控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器, 支持 Windows XP Embedded 操作系統, 內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O,集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能,包裝噴膠機,功能強大,體積 精巧,非常適合于安置在噴膠機設備中。 全自動噴膠機的硬件具體配置如下:硬件具體配置如下具體配置如下:硬件系統架構圖上可以看到,控制系統核心采用 PEC-3240,包裝噴膠機商家,顯示與人機操作部分采用研華工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI 點共7個,DO點17個,其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機,與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。 其中X,Y 軸為 400W 電機,Z軸為200W電機,U軸為100W電機。





平面貼標機
使用技巧:折疊壓刷裝置的調整平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。折疊標簽盒的調節平面貼標機使用時,標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。折疊標站的調整平面貼標機刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,包裝噴膠機性能,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。






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